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X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備在焊接件探傷中的應(yīng)用
沈陽(yáng)宇時(shí)檢測(cè)設(shè)備有限公司自主研發(fā)制造的X射線無(wú)損探傷機(jī),檢測(cè)速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐,X射線檢測(cè)技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而高效的檢測(cè)設(shè)備。下面總結(jié)了幾點(diǎn)宇時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)的探傷設(shè)備在焊接件探傷中應(yīng)用操作如下;
坡口探傷:坡口可能出現(xiàn)的缺陷由分層和裂紋,前者是軋制缺陷,它平行于鋼板表面,一般分布在板厚中心附近,裂紋由兩種,一種是沿分層端部開(kāi)裂的裂紋,方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。
層間探傷:某些焊接性能差的鋼種要求沒(méi)焊一層檢驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)處理確認(rèn)無(wú)缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接,在檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷有困難時(shí),可以每焊一層X(jué)射線探傷一次。探傷范圍是焊縫金屬及臨近坡口和鈍邊。
電弧氣刨面的探傷:目的是檢驗(yàn)電弧氣刨造成的表面增碳導(dǎo)致產(chǎn)生的裂紋。探傷范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和臨近的坡口。
焊縫探傷:焊縫探傷的目的主要是檢驗(yàn)焊接裂紋等焊接缺陷。探傷范圍應(yīng)包括焊縫金屬及母材的熱影響區(qū),熱影響區(qū)的寬度大約為焊縫寬度的一半,因此,要求探傷的寬度應(yīng)為兩倍焊縫寬度。
機(jī)械損傷部位的探傷:在組裝過(guò)程中,往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時(shí)性的吊耳和夾具,施焊完畢后要割掉,在這些部位有可能產(chǎn)生裂紋,需要探傷。這種損傷部位的面積不大,一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。
以上就是宇時(shí)檢測(cè)總結(jié)的幾點(diǎn)X射線探傷機(jī)在焊接件中的應(yīng)用,想了解更多沈陽(yáng)宇時(shí)檢測(cè)設(shè)備有限公司檢測(cè)設(shè)備信息請(qǐng)撥打我們的全國(guó)服務(wù)熱線:024-8972-5203或訪問(wèn)宇時(shí)檢測(cè)官網(wǎng):www.7youhui.com